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絲網印刷機工作原理
現(xiàn)在絲印行業(yè)從傳統(tǒng)的紡織、服裝、包裝到新興的太陽能、玻璃、PCB等行業(yè)不斷發(fā)展，應用領域越來越廣泛，絲網機采購，絲印機由于高1效、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點被廣泛應用，它是通過絲網把焊錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設備，應用如此廣泛的設備是如何工作的呢？下面億寶萊的技術人員就為大家分享絲網印刷機工作原理：
絲網印刷機工作原理：
絲網印刷機是經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，絲網機，通過網孔從運動著的壓印線漏印到承印物上。
想要機器用的久，平時的維護與保養(yǎng)非常重要，在這里小編根據(jù)大家的要求，絲網機哪家好，提供一些簡單的維護信息供大家參考，一起來看看吧。
1、加強絲印機重要部件的保養(yǎng)。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件，對它們的保養(yǎng)要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的印刷質量，可在一定的周期內清除上面的雜質，并加注潤滑油。
2、機器準備狀態(tài)檢測。絲印機的準備狀態(tài)如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。
3、機器運轉過程中的沖擊。絲印機運轉過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉平穩(wěn)的一個重要條件，在保證印品質量的前提下，高速絲網機哪家好，絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，則轉動慣量越小，因此不能使機器始終高速運轉。
機器雖然是鐵打的，但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產的員工不是好員工，會生產操作的同時還會保養(yǎng)機器的員工才是好員工。所以我們把產能提高的同時也要維護好機器的運作。
隨著網版印刷業(yè)的快速發(fā)展，其在印刷業(yè)當中已占有相當?shù)谋戎?。網版印刷中重要環(huán)節(jié)之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮，因為這關系到網版印刷的質量。
一、選擇膠刮的標準
1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范圍一般在55-95肖氏度之間，在網印行業(yè)，這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質量的穩(wěn)定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響，而膠刮的系數(shù)會因膠刮制造商的不同而不同，這一點在印刷時才表現(xiàn)出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式，并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網版。膠刮越軟膠刮與網版表面適應性越好，所需要的印刷壓力越小，否則相反。
2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利，油墨漏過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會使印刷油墨層增厚。
絲網印刷機在批量印刷前，應先固定好印刷網版倒入油墨試印，檢查版面圖文的層次、墨色、墨層厚薄、規(guī)格、套準精度等。若套準精度較差，可以根據(jù)框架前面的微調旋鈕進行調整；若油墨的色相不對，檢查是否用錯油墨，并立即更換；若著墨不良，可用溶劑擦拭印版圖文部分，使油墨的透過性能及對承印物的潤濕性得到一定的改善；若圖文的階調和層次有較大差異，則應立即更換印刷網版。深圳絲印機在印刷過程中必須注意如下幾點。
（1）常檢查樣張。發(fā)現(xiàn)印刷品印跡缺墨，應立即用干凈的棉布擦拭網版。這種情況多數(shù)是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結皮干燥堵塞網版所致。若發(fā)現(xiàn)墨色不勻或變得淺淡，可能是油墨粘度過大，應立即停機用溶劑稀釋油墨的粘度，同時用擦拭版面的圖文部分，防止?jié)B墨或堵網，以便于連續(xù)工作。
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